酒精回收塔系統由加熱器、蒸發器、填料塔、冷凝器、冷卻器、收集罐、真空系統等組成。設備采用奧氏不銹鋼SUS304制作,與料液接觸的表面經拋光或酸洗鈍化處理,符合GMP要求。具有良好的耐腐蝕性能 ，并且具有節能、環保、降低生產成本、提率的優點。本裝置可將30度~50度的稀酒精蒸餾到93度~95度，殘液排放含醇度低，符合環保要求。
酒精回收塔采用夾套外循環式蒸發器作為塔釜加熱蒸發裝置，其蒸發效率優于傳統的“U”型管加熱釜，其熱效率得到大大提高。同等加熱面積下，其蒸發速度可以提高1~2倍，并且可以實現塔釜無拆卸自動清洗,操作方便。
蒸發器汽液分離器，防止料液被二次蒸汽夾帶形成跑料。
酒精回收塔填料塔內采用不銹鋼波紋填料，大大提高了填料塔的分餾效率，從而提高了全塔效率。節約能源20~30%。該填料易清洗，不易結垢，不渣化，塔體截面流道不易堵塞，運行穩定可靠。
酒精回收塔工作原理：
物料由入口切向進入蒸發器，并經布料器被連續均勻地分布于蒸發筒身內壁，料液被加至臨界沸騰，部分溶液被汽化，使熱能轉化為向上運動的動能，同時由于蒸發筒身內汽液混合物中未被加熱的料液之間產生了較大的重度差，在膨脹動能和重度差的作用下，產生了料液的自然循環。直至汽液混合物被蒸發。從蒸發筒身蒸發出的二次蒸汽上升至分離筒，經安裝在內的氣液分離器，將二次蒸汽可能挾帶的液滴或泡沫分離，二次蒸汽從上端的出口引出蒸發器進精餾塔進一步分餾后，經冷凝器、冷卻器冷凝和冷卻后進受液收集罐進行收集。收集的乙醇可實現部分回流到酒精回收塔頂再純化，部分進入成品乙醇容器，回流量的大小，視進料濃度高低和出料濃度高低要求進行調節。
