濃縮罐的工作原理：物料可采用自流或真空抽入濃縮罐內，利用夾套通蒸汽進行加熱，加料高度以達到罐體視鏡中心為宜。上升的蒸汽由第一冷凝器控制回流量，根據不同物罐內。對于工業溶劑(如酒精)經第二冷器最后在受液槽取得。本設備可常用或減壓生產，可以間歇或連續生產。當連續進料時其進料管應加流量計。在連續減壓生產過程中對濃縮罐出料要先使罐內恢復常壓后方能出料。調整進料閥之開啟度，控制液面保持某高度。每濃縮2小時，打開加熱器上方之排氣閥，將冷凝性氣體排除。冷凝水排放，加熱器下疏水閥旁閥門每隔2小時左右排放一次。冷凝器凝水排放，觀察冷凝器下冷凝水貯缸的水位計2/3左右，關閉貯缸上下通水閥門，開放空閥門，開底部閥門排水。
 

　　濃縮罐的分類：真空減壓濃縮罐包括濃縮器、冷凝器、汽液分離器、冷卻器、受液桶五部件，濃縮器為夾套結構，冷凝器為列管式，冷卻器為盤管式結構。球型濃縮罐可用于制藥、食品、化工等行業對料液的濃縮、蒸餾及有機溶媒的回收等工藝。球型濃縮罐由于采用減壓濃縮，所以濃縮時間短，且不會破壞熱敏性物料的有效成分。球形真空濃縮罐該機可以稱為一件工藝品。全部采用不銹鋼制作，配有自動噴淋清洗系統、自動上料、省時省力、功效高、質量好，確保生產過程，符合GMP質量標準。設備外飾拋光或啞光。根據客戶要求，亦可同時提供真空刮板式濃縮器。