就地清洗（cleaning in place）簡稱CIP，又稱清洗定位或定位清洗。CIP清洗系統，被廣泛的用于飲料、乳品、果汁、果漿、果醬、酒類等機械化程度較高的食品飲料生產企業中。CIP清洗系統能保證一定的清洗效果，提高產品的安全性；節約操作時間，提高效率；節約勞動力，保障操作安全；節約水、蒸汽等能源，減少洗滌劑用量；生產設備可實現大型化，自動化水平高；延長生產設備的使用壽命。CIP清洗的作用機理化學能主要是加入其中的化學試劑產生的，它是決定洗滌效果主要的因素。

　　CIP清洗的影響因素

　　1.物料與清洗表面的吸附力

　　污染物或殘留料液和被清洗體表面的吸附力越大，越難以清洗。

　　2.清洗體表面粗糙度

　　被清洗體表面越粗糙，越難以清洗。一般設備罐內表面的粗糙度要求Ra≤0.4 μm。

　　3.清洗時間

　　一般來說，清洗的時間越長，效果則越好。但在工業化生產中必須保證生產的速率，通常清洗時間為2～3倍的*覆蓋時間。整個在位清洗流程的每一步，都以清洗時間為運行時間。

　　4.清洗溫度

　　如果存在蛋白類物質，盡可能在不改變其性質的情況下去除蛋白類物質，預沖洗需要在合適的溫度下進行。后續的沖刷和洗滌應該在更高的溫度下進行，一般為60～80 ℃，以提高洗液溶解其他污染物質的能力。

　　5.清洗液的濃度和形式

　　根據洗滌劑的去污能力以及其殘余漂洗的難易程度選擇合適的洗滌劑。

　　洗滌劑的七個基本選擇原則

　　（1）高效清洗，具有廣譜性；

　?。?）不提倡使用家用洗滌劑，因其成分、質量、微生物等不明確；

　?。?）選擇組分簡單、成分含量確定的洗滌劑；

　?。?）容易檢查；

　?。?）穩定性好、毒性低，使用安全；

　　（6）與設備或環境材料的相容性；

　?。?）費用較低。

　　堿性洗滌通常配制成1%～2%的濃度，而酸性洗滌會采用溫和的、低濃度的酸溶液。

　　6.清洗壓力

　　通常情況下，低壓力（0.5 MPa以下）噴射就可以滿足清洗的要求。因為，清洗主要是通過浸潤、平流沖刷、清洗劑的浸泡作用實現的，而不是通過機械的沖擊力。

　　7.清洗球的設置

　　清洗球的作用是將洗滌液和沖洗液噴散到設備各處，噴射出的洗液與下落的洗液匯集成的液膜浸濕全部表面，并產生化學清洗作用。清洗球應安裝在合理位置，以防止工藝流體進到清洗球的內部堵塞噴孔。一般清洗球的有效覆蓋面積為每只清洗球1～1.5 m2的截面積。典型清洗球的規格是每只流量3～5 m3/h，壓差ΔP為0.17 MPa。

　　8.管道連接

　　管道連接的理想狀態是全部采用焊接。管路安裝要做成盡可能大的坡度（最低為1%，通常2%效果更好），這樣可促使管內液體靠重力自排，同時可防止形成氣泡阻止流體與被清洗表面的接觸。